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螺旋杂质分离器与自洁式反冲洗过滤器的比较
发布时间:2014-7-23

螺旋杂质分离器与自洁式反冲洗过滤器的共同点:

1.     功能:去除系统杂质和颗粒物,均能对系统中相关的设备提供有效的保护。

2.     安装位置:均安装在系统主干管上。

螺旋杂质分离器与自洁式反冲洗过滤器的不同点:

1.     滤网结构方式不同:螺旋杂质分离器采用立体螺旋网结构,过滤面积非常大,属于立体式过滤;反冲洗过滤器采用平板式滤网,过滤面积很小,属于平面式过滤。

2.     排污方式不同:螺旋杂质分离器只需打开排污阀便可利用系统压力进行反冲排污。反冲洗过滤器需要打开旁通阀,关闭进水阀,打开排污阀,才可以利用系统压力进行反冲排污。

3.     安装条件不同:根据设备不同的排污方式决定了设备的安装使用条件,螺旋杂质分离器不需要安装旁通阀便可以正常有效的使用;反冲洗过滤器必须增加旁通管道才能正常使用,从而对安装空间有较大的局限性。同时也会增加系统的阻力和提高系统的故障率。

4.     排污时长和排污泄水量:螺旋杂质分离器排污时间只需10秒左右便可有效的排污,排污泄水不大于30,对系统的水压影响较小;反冲洗过滤器需要根据管径的大小不等,维护人员的熟练程度不同需要更多的排污时间,也会造成系统的泄水量增加,会造成系统压力不稳,增加系统的补水量,从而造成耗能。

5.     设备自身的阻力不同:螺旋杂质分离器的阻力0.01MPa;反冲洗过滤器的阻力≥0.03MPa,因为自身阻力不同,会造成系统的沿程阻力增加,从而会造成循环水泵的效率降低,不利于节能。

以下为举例计算具体的节能数据:系统管道直径DN400,循环泵设计流量1300m³/h=21667L/min、系统的沿程阻力0.4MPa

根据公式:电机功率:  P=p x q / 50

P:电机功率KW     p:泵的额定压力(系统的沿程阻力)MPa    q:泵的额定流量L/min

a:如果系统不加装过滤装置,电机的功率为:P=0.4*21667/50=173.3KW;

b:如果系统加装螺旋杂质分离器,会使系统的阻力为0.4+0.01=0.41MPa,电机的功率为:P=0.41*21667/50=177.7KW;

c: 如果系统加装反冲洗过滤器,会使系统的阻力为0.4+0.03=0.43MPa,电机的功率为:P=0.43*21667/50=186.3KW;

该系统按每天运行24小时,每月运行22天计算可节省耗电:(186.3-177.7*24*22*12=54489.6KW,一年可节省电费10万元。

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